復(fù)合過程中，都會使用膠黏劑，軟包裝行業(yè)常用的3類膠黏劑各有特點(diǎn)和相應(yīng)的應(yīng)用領(lǐng)域，復(fù)合膜廠家下文對他們的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行簡單的分析總結(jié)。

1，溶劑型膠黏劑

軟包裝復(fù)合用溶劑型膠黏劑主要有雙組分聚酯型 雙組分聚醚型，雙組分聚氯酯型，醇溶聚氯酯型幾種。

(1)優(yōu)點(diǎn)

①適用基材范圍廣，對軟包裝復(fù)合中常用的材料基本上都有較好的黏結(jié)性。

②初黏力好，復(fù)合強(qiáng)度高。

③復(fù)合膜的透明度高 柔軟性好，符合后加工工序和產(chǎn)品包裝的要求。

④耐熱性 耐寒性 抗介質(zhì)性等性能是各類膠黏劑中很好的。

⑤安 全 衛(wèi)生 無異味，符合FDA標(biāo)準(zhǔn)要求以及VOC (有機(jī)揮發(fā)物)的相關(guān)規(guī)定。

⑥可操作性好，對設(shè)備和操作人員的要求相對較低。

(2)缺點(diǎn)

①揮發(fā)的有機(jī)溶劑對人體有一定危害，對環(huán)境也會造成一定的污染。

②部分酯溶性膠黏劑中反應(yīng)不完全的游離TDI(甲苯二異氰酸酯)對人體有害。③復(fù)合膜中有少量溶劑殘留，可能會對包裝內(nèi)容物造成污染。

2，水性膠黏劑

 軟包裝復(fù)合用水性膠黏劑主要有水性聚氯酯膠黏劑和水性丙烯酸膠黏劑兩種。

(1)優(yōu)點(diǎn)

①不污染環(huán)境，有利于環(huán)保。

②可以在中 高速復(fù)合機(jī)上使用。

③無溶劑殘留，復(fù)合膜的透明度高。

④對鍍鋁薄膜的復(fù)合強(qiáng)度好，不會對鍍鋁層產(chǎn)生破壞，也不會造成鍍鋁層轉(zhuǎn)移，

⑤涂膠量少(可低至1，6g／㎡)，綜合使用成本低。

⑥對醇溶性油墨有很好的適應(yīng)性，

(2)缺點(diǎn)

①不適合重型包裝和高溫蒸煮包裝.

②對薄膜的表面性能要求相對苛刻，表面張力要求高于3，8 X 10-2N／m，

③能量消耗大，生產(chǎn)效率低，要求復(fù)合設(shè)備有較強(qiáng)的加熱和抽風(fēng)能力(溫度要達(dá)到6O～100℃)。

④復(fù)合強(qiáng)度隨時問而衰減的現(xiàn)象明顯。

⑤對復(fù)合設(shè)備的銹蝕較嚴(yán)重。

⑥復(fù)合鍍鋁膜時，鍍鋁層容易被腐蝕。

3，無溶劑型膠黏劑

軟包裝復(fù)合用無溶劑型膠黏劑主要有單組分、雙組分，UV固化型和田固化型等幾種。

(1)優(yōu)點(diǎn)

①無毒、環(huán)保，無溶劑揮發(fā)，不會造成環(huán)境污染，符合FDA標(biāo)準(zhǔn)。

②操作安 全，無須采取防火、防爆措施。

③涂膠量少，復(fù)合工藝簡單，復(fù)合速度可達(dá)200～300m／min，

④節(jié)省能源。涂膠后不必經(jīng)烘道加熱干燥，不會因廢氣焚燒或回收而增加能耗。⑤復(fù)合制品不存在溶劑殘留或遷移問題，因此也不會對內(nèi)容物產(chǎn)生污染，比較適合食品包裝。

⑥固含量可達(dá)100％，用戶的綜合使用成本低。

(2)缺點(diǎn)

①無溶劑復(fù)合設(shè)備投資大，且涂布系統(tǒng)比較復(fù)雜，并需要加熱裝置。

②膠液黏度高，混合后的存放時間短。

③初黏力低、固化時間長。

④對復(fù)合設(shè)備張力系統(tǒng)的精度要求高，且對操作人員的操作水平要求也較高。

⑤對復(fù)合基材的平整度、厚度等要求較嚴(yán)，薄膜的表面張力要大于3，8 X 10-2N／m。⑥復(fù)合強(qiáng)度隨時間而衰減的現(xiàn)象較明顯。

⑦復(fù)合一些對質(zhì)量要求較高的包裝產(chǎn)品(農(nóng)藥袋、耐高溫蒸煮袋等)時，其性能和復(fù)合質(zhì)量達(dá)不到酯溶性聚氯酯膠黏劑的水平。

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