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一、 復(fù)合材料的基本性能（優(yōu)點(diǎn)）

1、高比強(qiáng)度、高比模量（剛度）

典型金屬基體復(fù)合材料與基體材料合金性能的比較

與傳統(tǒng)的單一材料相比，復(fù)合材料具有很高的比強(qiáng)度和比模量（剛度）：

比強(qiáng)度、比模量：材料的強(qiáng)度或模量與其密度之比。        

比強(qiáng)度 = 強(qiáng)度/密度 MPa /（g/cm3）,    

 比模量 = 模量/密度 GPa /（g/cm3）。 

材料的比強(qiáng)度愈高，制作同一零件則自重愈小；材料的比模量愈高，零件的剛度愈大。

2、良好的高溫性能：

復(fù)合材料可以在廣泛的溫度范圍內(nèi)使用，同時(shí)其使用溫度均高于復(fù)合材料基 體。目前聚合物基復(fù)合材料的高耐溫上限為350 ?C；金屬基復(fù)合材料按不同的 基體性能，其使用溫度在350 ? 1100 ?C范圍內(nèi)變動(dòng)；陶瓷基復(fù)合材料的使用溫 度可達(dá)1400?C；而碳碳復(fù)合材料的使用溫度很高，可高達(dá)2800?C。  

3、良好的尺寸穩(wěn)定性： 

加入增強(qiáng)體到基體材料中不僅可以提高材料的強(qiáng)度和剛度，而且可以使其熱 膨脹系數(shù)明顯下降。通過改變復(fù)合材料中增強(qiáng)體的含量，可以調(diào)整復(fù)合材料的熱 膨脹系數(shù)。例如在石墨纖維增強(qiáng)鎂基復(fù)合材料中，當(dāng)石墨纖維的含量達(dá)到48% 時(shí)，復(fù)合材料的熱膨脹系數(shù)為零，即在溫度變化時(shí)其制品不發(fā)生熱變形。這對(duì)人 造衛(wèi)星構(gòu)件非常重要。

4、良好的化學(xué)穩(wěn)定性： 

聚合物基復(fù)合材料和陶瓷基復(fù)合材料具有良好的抗腐蝕性。  

5、良好的抗疲勞、蠕變、 沖擊和斷裂韌性： 

由于增強(qiáng)體的加入，復(fù)合材料的抗疲勞、蠕變、 沖擊和斷裂韌性等性能得到 提高，特別是陶瓷基復(fù)合材料的脆性得到明顯改善.  

6、鋁箔復(fù)合膜告訴您它具有良好的功能性能：包括 光、電、磁、熱、燒蝕、摩擦及潤(rùn)滑等性能。